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Polyéthilène à ultra haut poids moléculaire.
Fils armés et indigos (fil de chaîne)
Fils coton et lycra (fil de trame)
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Polyéthilène à ultra haut poids moléculaire.
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Fils armés et indigos (fil de chaîne)
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Fils coton et lycra (fil de trame)
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Le génie de « l’architexture » repose sur le fait d’intégrer directement
la technologie dans le tissu et non plus comme doublure d’un vêtement.
L’ARMALITH® est obtenu par l’assemblage breveté d’une fibre de coton avec une fibre de renforcement haute performance.
L’ARMALITH 2.0 est le seul matériau capable de protéger de l’abrasion (y compris au sens de la norme moto 13595-2) en une seule couche de tissu, tout en procurant le confort et le look du véritable jean.
C’est donc un tissu composite, mais l’ARMALITH 2.0 est souple, douce, hydrophile, aérée, et teintée d’une belle couleur indigo qui va se patiner avec le temps.
L’ARMALITH® résiste à l’abrasion, aux accrocs, à la déchirure tout en s’inscrivant dans l’histoire du véritable jean.
57% de coton – 10% de Lycra® – 33% UHMWPE.
(Lycra® + T400)
La trame, visible à l’intérieur du tissu monocouche est composée
de coton pour son hydrophilité et son look denim authentique, et de Lycra® pour son confort exceptionnel.
La fibre de renforcement haute performance est l’UHMWPE, issue de la recherche aérospatiale.
Comparé au Kevlar®, le Polyéthylène à Ultra Haut Poids Moléculaire est 5 fois plus résistant
à l’abrasion, 40% plus léger, 2,5 fois plus tenace, et garde ses propriétés 10 fois plus longtemps en cas d’exposition aux UV.
* Uniquement pour les professionnels
La résistance à l’abrasion est un phénomène complexe à analyser. D’une façon générale, les matériaux ayant une bonne résistance à la compression sont plus performants. Dans l’univers des gants de protection, des standards ont été créés pour comparer les matériaux (cf. histogramme). L’UHMWPE est de loin le meilleur matériau comparé aux autres fibres et même au cuir.
L’UWMWPE est la plus légère des fibres de renforcement. Sa densité (0,95 Kg/L) lui permet de flotter tandis que les autres fibres dépassent 1,6 Kg/L.
L’UHMWPE présente des caractéristiques uniques au monde. Sa ténacité permet la fabrication de gilets pare-balles plus performants (autrefois réalisés en Kevlar®), de câbles d’amarrage de plateforme offshore (autrefois réalisés en acier), de blindages militaires, de filins de rentrée en atmosphère de modules spatiaux…
La résistance aux UV est le point faible de nombreuses fibres hautes performances telles que Kevlar® ou PBO. Ce phénomène sera accentué par le taux de reprise d’humidité (ou hydrophilité). Peut-on avoir confiance dans une fibre chargée de notre protection, alors qu’elle perd ses propriétés lors de l’exposition au soleil ou aux cycles de lavage ? L’UHMWPE a un taux de reprise d’humidité de 0%. De ce fait, la fibre maintient ses performances malgré les expositions aux UV et les cycles de lavage ménagers.
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